为什么钎焊过程中要用氮气吹扫

在钎焊过程中，管道内部会形成一层厚厚的黑色氧化物。随着冷却，氧化物剥落形成“水垢”，然后被制冷剂带到整个系统中，污染干燥过滤器、压缩机油和阀门。氧化物的积聚会危及设备的效率和寿命。

钎焊过程氮气吹扫步骤

是指在钎焊过程中将氮气吹入铜管。其目的是防止氧化，氧化是导致设备早期故障的常见原因。采取以下步骤将消除氧化物薄片在设备中循环、堵塞设备并导致设备过早损坏的问题。
氮气通常通过美式气阀（移除阀芯后）或其他系统开口引入系统。管路末端的盖子上需要开一个小孔，以便氮气逸出。
将一根软管或管子从氮气瓶连接到管道的一端。氮气瓶会配备调节器或流量控制阀。
选择压力设置。输送压力设置没有统一的要求，但目标是使用低流量/压力来置换氧气。建议的起始压力为 2-3 立方英尺/小时 (CFH) 或 1.5-2 psi。有些用户会将压力设置为直到手背上感觉到轻微的气流。建议在加热前开启氮气流，并持续通入氮气直至部件冷却。
避免流速过快，以免在管内形成压力。过快的流速容易冷却管子，降低钎焊热效率。过高的氮气压力会在管内积聚，降低钎焊合金的渗透性。在管路末端的盖子上开一个小孔，可以让氮气逸出。