柔性可定制保温层下腐蚀率监测传感器

保温层下腐蚀(CUI) 是许多行业面临的一个关键问题，会造成重大的经济损失和环境危害
柔性可定制保温层下腐蚀率监测传感器，底部隔离垫可采用硅胶 石墨，陶瓷，Ref 用特种树脂封装，可测裸露金属腐蚀率和涂料劣化腐蚀

我们可在VCI自粘硅胶（美国进口Zerust）中使用了软ER（裸露金属腐蚀）和EIS（涂层劣化）腐蚀监测粘合剂，缠绕在曲面上。

✓ 无损式保温层下腐蚀连续监测
 ✓ 数据记录仪安装于保温系统外侧
 ✓ 无线数据传输，无需人员现场值守，提升作业安全 
✓ 高灵敏度，可早期发现保温层下腐蚀，大范围预防设备损坏 
✓ 设备剩余寿命评估 
✓ 简易告警推送系统，及时预警潜在风险 
✓ 完整腐蚀速率记录，供专业人员分析研判 
✓ 可定制化方案，提供全周期客户技术支持

保温层下腐蚀率监测系统是一套可自主运行的保温层下腐蚀实时无损监测方案。该系统由柔性传感器、小型数据记录仪以及简易人机交互界面组成。腐蚀传感器直接安装在保温层内部的管道外壁，与被测管道处于相同环境条件下，能够在管道本体发生损伤前，提前捕捉腐蚀活性上升的信号。配套告警通知系统可支持及时采取处置措施，提升生产效率、可持续性、环保水平与作业安全性

应用领域
❖ 油气行业 
❖ 化工行业 
❖ 制药行业 
❖ 食品加工 
❖ 发电行业 
❖ 地热工程 
❖ 区域集中供热 
❖ 海上设施

在以下地方可以设立柔性传感器

• ‌管托、支架、阀门、法兰、弯头‌：这些异形件保温层很难贴合严实，容易留下缝隙进水，是公认的高风险点。
• ‌保温层收口、接缝、破损处‌：外护板接缝、收口没做好或者被踩坏，雨水、冷凝水、冲洗水就从这些口子渗进去，进去之后很难蒸发。
• ‌管道或设备的最低点‌：腐蚀性液体和冷凝水最可能聚集在低处，而不是漏水的那个点，所以低洼部位长期泡水风险很高。
• ‌温度反复变化的管线‌：一会儿升温一会儿降温，水汽反复冷凝-蒸发，涂层和金属界面一直受考验，比恒温管线更容易腐蚀

柔性硅胶ER腐蚀速率传感器

柔性硅胶ER腐蚀速率传感器

柔性硅胶电阻（ER）腐蚀速率传感器一种先进的腐蚀监测技术旨在测量高曲率、受限或不均匀空间中的实时材料劣化情况。通过将薄而柔韧的金属元件与弹性硅胶或聚合物背衬相结合，这些传感器可以直接弯曲以适应结构部件的轮廓，同时通过电阻的变化提供有关金属变薄的即时数据。

柔性硅胶ER传感器的工作原理

• 电阻原理：该传感器通过监测电阻来追踪金属的累积损耗。随着裸露的金属传感元件腐蚀变薄，其横截面积减小，导致电阻增大。
• 温度补偿：电阻会随环境温度变化而自然改变。为防止读数错误，这些传感器在同一基板上安装了一个相同的参比电极。该参比元件由一层防腐蚀保护层（例如硅胶或环氧树脂）屏蔽，因此它只记录温度偏差。
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• 硅胶/聚合物基底：与传统的刚性螺纹ER 探头不同，这些探头采用超薄基底材料（厚度通常在125µm至0.5mm之间）。这使得传感器具有完全的柔性，可以弯曲贴合管道、法兰或复杂的接头。
• 主要行业应用

• 保温层下腐蚀 (CUI)：一项关键应用是监测被保温层覆盖的钢制管道和容器。这些柔性带可以平滑地包裹在保温层下方，以便及早发现冷凝引起的腐蚀。
• 法兰和复杂接头：标准传感器无法紧贴狭窄弯头。薄膜柔性ER传感器可安装在法兰泄漏盖内，或紧密包裹在不规则的弯头接头上。
• 蒸汽和非导电流体：与需要导电液体电解质（如水）的线性极化电阻 (LPR) 方法不同，ER 技术在非导电环境中可靠地运行，包括干燥气体、蒸汽、原油和土壤。
• 核心优势与僵化的替代方案

我们能做什么

• 功能性薄膜材料、工艺和结构设计
• 在客户基板上制造薄膜器件
• 腐蚀率精确度评估